VMC1060 CNC ମିଲିଂ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମେସିନ୍ କେନ୍ଦ୍ର |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
1. ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ର ସାମଗ୍ରିକ ଲେଆଉଟ୍ |
VMC1060 ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଲେଆଉଟ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ସ୍ତମ୍ଭ ଶଯ୍ୟା ଉପରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି, ହେଡଷ୍ଟକ୍ ସ୍ତମ୍ଭ (Z ଦିଗ) ସହିତ ଉପର ଏବଂ ତଳକୁ ଗତି କରେ, ସ୍ଲାଇଡ୍ ସିଟ୍ ବେଡ୍ (Y ଦିଗ) ସହିତ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଗତି କରେ, ଏବଂ ଟେବୁଲ୍ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଗତି କରେ | ସ୍ଲାଇଡ୍ ସିଟ୍ (X ଦିଗ) |
ବେଡ୍, ଟେବୁଲ୍, ସ୍ଲାଇଡ୍ ସିଟ୍, ସ୍ତମ୍ଭ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବାକ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବଡ଼ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି, ରଜନୀ ବାଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମଡେଲିଂ, ଚାପ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା |ବୃହତ ଅଂଶ ଏବଂ ସମଗ୍ର ଯନ୍ତ୍ରର ଦୃ id ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରୋ / ଇ ଏବଂ ଆନ୍ସାଇସ୍ ଦ୍ୱାରା ଏହି ବୃହତ ଅଂଶଗୁଡିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ବିକୃତି ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ |
ଟିପନ୍ତୁ: XYZ ଅକ୍ଷରେ ଦୁଇଟି 35-ଚଉଡା ରୋଲର୍ ପ୍ରକାର ତାର ରେଲ୍ ଗଠିତ |
2. ସିଷ୍ଟମ୍ ଡ୍ରାଗ୍ କରନ୍ତୁ |
ତିନି-ଅକ୍ଷ ଗାଇଡ୍ୱେ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ରୋଲିଂ ଲାଇନ୍ ଗାଇଡୱେ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ କମ୍ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଘର୍ଷଣ, ଉଚ୍ଚ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା, କମ୍ ସ୍ପିଡ୍ କମ୍ପନ, କମ୍ ବେଗରେ କ୍ରଲ୍, ଉଚ୍ଚ ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ
ତିନି-ଅକ୍ଷ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ କପଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ୍ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂଯୁକ୍ତ, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଲିଙ୍କ୍ ହ୍ରାସ କରିବା, ଗ୍ୟାସ୍ ବିହୀନ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍, ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ଫିଡ୍, ସଠିକ୍ ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସଠିକତା ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରେ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲକିଂ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ Z-axis ସର୍ଭୋ ମୋଟର, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଫଳତା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମୋଟର ଶାଫ୍ଟକୁ ଲକ୍ କରିପାରେ, ଯାହା ଦ୍ rot ାରା ଏହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷାରେ ଏକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ |
3. ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଗୋଷ୍ଠୀ |
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସେଟ୍ ତାଇୱାନର ବୃତ୍ତିଗତ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ଦ୍ high ାରା ନିର୍ମିତ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ସହିତ |ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ ବିୟରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି P4 ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବିୟରିଂ |କ୍ରମାଗତ ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥାରେ ସମଗ୍ର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏକତ୍ର ହେବା ପରେ, ଏହା ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ସଂଶୋଧନ ଏବଂ ଚାଲିବା ପରୀକ୍ଷଣ ପାସ୍ କରେ, ଯାହା ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ସମଗ୍ର ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଉଚ୍ଚ ବିଶ୍ୱସନୀୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏହାର ସ୍ପିଡ୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟେପଲେସ୍ ସ୍ପିଡ୍ ରେଗୁଲେସନ୍ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ଏନକୋଡର୍ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବ, ଯାହା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଆଭିଏଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ କଠିନ ଟ୍ୟାପିଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ |
4. ଛୁରୀ ଲାଇବ୍ରେରୀ |
ଟୁଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ କଟର ହେଡ୍ ଏକ ରୋଲର୍ CAM ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ଏବଂ ସ୍ଥିତ |ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟୁଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସ୍ଥିତିରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ, କଟରକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ମନିପ୍ୟୁଲେଟର ଟୁଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉପକରଣ (ATC) ଦ୍ୱାରା ପଠାଯାଏ |ଏଟିସି ହେଉଛି ଏକ ହବିଂ CAM ଯନ୍ତ୍ରକ, ଶଳ, ଯାହା ପ୍ରିଲୋଡିଂ ପରେ ଶବ୍ଦ ବିନା ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଚାଲିପାରିବ, ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସଠିକ୍ କରିପାରେ |
5. କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ କାଟିବା |
ବୃହତ ପ୍ରବାହ କୁଲିଂ ପମ୍ପ ଏବଂ ବୃହତ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ଜଳ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ସଞ୍ଚାରଣ କୁଲିଂ, କୁଲିଂ ପମ୍ପ ଶକ୍ତି: 0.48Kw, ଚାପ: 3 ବାର |
ହେଡଷ୍ଟକ୍ ମୁଖଗୁଡିକ କୁଲିଂ ନୋଜଲ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଜଳ-ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା ବାୟୁ-କୁଲ୍ଡ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଇଚ୍ଛାନୁସାରେ ସୁଇଚ୍ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟା M-code କିମ୍ବା କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ |
ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏୟାର ବନ୍ଧୁକ ସଫା କରିବା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |
6. ନିମୋନିଆ ପ୍ରଣାଳୀ |
ନିମୋନେଟିକ୍ ଟ୍ରିପଲେଟ୍ ବାୟୁ ଉତ୍ସରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିପାରେ ଯାହା ଅପରିଷ୍କାର ଗ୍ୟାସ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ ନାହିଁ |ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍ ଗ୍ରୁପ୍ PLC ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଛି ଯେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଲୋସିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଫୁଲିଙ୍ଗ୍, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କ୍ଲାମିଂ ଟୁଲ୍, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏୟାର କୁଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରିବ |
7. ତେଲ ଲଗାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ |
ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଏବଂ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଯୋଡି କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତ oil ଳ ତେଲ ସହିତ ତେଲ ଦିଆଯାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ନୋଡ୍ ପରିମାଣିକ ତେଲ ବିଛିନ୍ନକାରୀ ସହିତ ସଜାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଲାଇଡିଂ ପୃଷ୍ଠର ସମାନ ତ ub ଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶକୁ ନିୟମିତ ଏବଂ ପରିମାଣିକ ଭାବରେ ତେଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ, ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଗତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | ସଠିକତା, ଏବଂ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଯୋଡି ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରେଳର ସେବା ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା |
8. ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ସୁରକ୍ଷା |
ମେସିନ୍ ସୁରକ୍ଷା ମାନାଙ୍କ ସହିତ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କକ୍ଷ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା କେବଳ କୁଲାଣ୍ଟ ସ୍ପ୍ଲାଶିଂକୁ ରୋକି ନଥାଏ, ବରଂ ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ମନୋରମ ରୂପକୁ ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ |ମେସିନ୍ ଟୁଲର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗାଇଡ୍ ରେଳର ଚିପ୍ସ ଏବଂ କୁଲାଣ୍ଟକୁ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭର ଅଛି, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଏବଂ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ କ୍ଷୟରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବ |
9. ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା (ବ al କଳ୍ପିକ)
Y-axis split ସୁରକ୍ଷା ସଂରଚନା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଲୁହା ଚିପ୍ସକୁ ସିଧାସଳଖ ଶଯ୍ୟା ଉପରେ ପଡେ ଏବଂ ଶଯ୍ୟା ଭିତରେ ଥିବା ବଡ଼ ବେଭେଲ୍ ଗଠନ ଲୁହା ଚିପ୍ସକୁ ଚେନ୍ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ଉପକରଣର ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍କୁ ସୁଗମ କରିଥାଏ | ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଏବଂ ଚିପ୍ସ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ କାରକୁ ପଠାଯାଏ |
ଶୃଙ୍ଖଳା ପ୍ରକାରର ଚିପ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରାକ୍ଟରର ବୃହତ ପରିବହନ କ୍ଷମତା, କମ୍ ଶବ୍ଦ, ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ, ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଆବର୍ଜନା ଏବଂ ରୋଲ୍ ଚିପ୍ସ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ପ୍ରଥମେ, ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ ଗଠନ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଗୁଣ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
| ITEM | VMC-1060 |
| X ଅକ୍ଷ ଭ୍ରମଣ (କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ) | 1000 ମିମି |
| Y ଅକ୍ଷ ଭ୍ରମଣ (ୱର୍କଟେବଲ୍ ର ପଛ ଏବଂ ପଛ) | 600 ମିମି |
| Z ଅକ୍ଷ ଭ୍ରମଣ (ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଉପର ଏବଂ ତଳେ) | 600 ମିମି |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ନାକରୁ ୱର୍କଟେବଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୂରତା | | 180mm ~ 780mm |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଠାରୁ ସ୍ତମ୍ଭ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୂରତା | | 600 ମିମି |
| ଟି ସ୍ଲଟ୍ (ମୋଟେଇ × ନା।) | 18 × 5 |
| କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଆକାର (L × W) | 600 × 1300 ମିମି | |
| ସର୍ବାଧିକୱର୍କଟେବଲ୍ ଉପରେ ଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ | | 800 କିଲୋଗ୍ରାମ | |
| ମୋଟର ଶକ୍ତି | | 7.5 / 11kw |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ | | 60 ~ 8000rpm |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟେପର | | BT40 |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଅକ୍ଷ | | P4 |
| 3 ଅକ୍ଷ ଦ୍ରୁତ ଗତିଶୀଳ ଗତି | | 19 ମି / ମିନିଟ୍ (X&Y) |
| 16 ମି / ମିନିଟ୍ (Z) | |
| ଖାଇବା ହାର କାଟିବା | | 1 ~ 5000mm |
| X / Y ଅକ୍ଷ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ (ବ୍ୟାସ × ସ୍ଥାନ) | 40mm × 10mm |
| Z axis ball screw (diameter × space) | 40mm × 10mm |
| ମିନିଟ୍ୟୁନିଟ୍ ସେଟ୍ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ | | 0.001 ମିମି |
| ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଶ To ଳୀ | ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଭାସମାନ / ମନିପ୍ୟୁଲେଟର | |
| ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସମୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ (ନିକଟ) | 7 / 3.5s |
| ATC କ୍ଷମତା | | 20 / 24pcs |
| ସର୍ବାଧିକସାଧନର ବ୍ୟାସ (ନିକଟ) × ଓଜନ × ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ | | 80mm × 7kgs × 300mm |
| ଅବସ୍ଥାନ ସଠିକତା (300 ମିମି) | ± 0.005 ମିମି |
| ବାରମ୍ବାର ସ୍ଥିତିର ସଠିକତା (300 ମିମି) | ± 0.003 ମିମି |
| ଯନ୍ତ୍ରର ଓଜନ | | 7500 କିଲୋଗ୍ରାମ | |
| ବାୟୁ ଚାପ | 6 କିଲୋଗ୍ରାମ / ସେମି 2 |
| କୁଲାଣ୍ଟ ପମ୍ପ କାଟିବାର ଶକ୍ତି | | 370W |
| ଶକ୍ତି କ୍ଷମତା | 30KVA |
| ମୋଟ ଆକାର (L × W × H) | 3400 × 2750 × 2800 ମିମି | |
